黑龙江数控多孔钻床定制

多孔钻床是延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。1、擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污。2、清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质。3、拆卸清洗油毛毡。4、去除钻床各部锈迹，保护喷漆面。

黑龙江数控多孔钻床定制

操作多头钻床前戴好安全帽,穿防护服,严禁戴手套、穿裙子及拖鞋着装等进行操作设备；设备开启前应检查机床传动是否正常、其它关键部件是否安装完好；多头钻床在校夹或校正工件时,移离工件并升高；多头钻床刹好车用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人；多头钻床设备上不可以放置其他东西,若换装卸工件时须停车进行；如带有毛刺和不洁净的锥柄,则不允许装入主轴锥孔,装卸钻头严禁用手锤敲打装入；采用台虎钳钻小的工件,而严禁用手去停住转动着的钻头,这样容易导致安全事故；当工件竖着钻孔时应压牢,严禁用手扶着加工；多孔钻床机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹;在多头钻床及摇臂转动范围内应保持清洁；设备运行结束后,应立即切断电源,卸下钻头刹好车,以防止发生意外。

黑龙江数控多孔钻床定制

数控多孔钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如阀门、汽车、摩托车多孔零部件；发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻可分为可调式和固定式两种规格，可调式多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。

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多孔钻是有传动机构的，并且会有大量的零部件，企业必须要注重定期给传动机构和经常摩擦的零部件上润滑油，如此保证不会由于较大的磨损而令机器减少使用寿命，减少使用价值。值得注意的是，在润滑油的选择上，一定要注意选择恰当的参数，确保较好的润滑效果。保养全自动的多孔钻床一定要记住定期的进行检修，比较好的做法是一个星期进行一次检修，主要检修的部位是容易磨损的部位，出现磨损严重应该立即换新。其次应该检修主要的部位，比如说传动机构，攻丝部件等，确保没有问题，确保良好的生产。此外，还应该使用吹风机将机器中一些隐秘部位的灰尘清洁干净，避免腐蚀零部件。