天津全自動多孔鉆床生產廠家
發布時間:2022-09-23 01:42:37天津全自動多孔鉆床生產廠家
多孔鉆床可對各種法蘭面、汽車缸體等多孔器件進行圓、橢圓、菱形、三角形等不規則分布的圓孔進行加工并一次成形,極大提高了產品的加工精度,提高生產效率數十倍。雙面多孔鉆床同時加工閥門的兩個面多孔一次加工完成,一個閥門只需裝卸一次,省時省力,節約勞動成本,提高生產效率。1、提高加工效率一次裝夾,在數控系統的控制下2面或3面同時啟動,按照程序步驟進行加工。用普通車床一名工人8小時可加工DN100型的閘閥80件。用該設備同樣時間可加工200件,一名工人可同時使用兩臺閥門數控機床,8小時可加工400件,極大地提高了生產效率。2、降低勞動強度一名工人可以輕松地同時操作兩臺閥門數控機床。3、減少工件的流動 在一臺機床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內孔、側口在內的所有加工。4、減少加工車間占地原15臺普通車床的加工車間,使用3臺數控機床就可滿足加工需求。5、降低成本、大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本,大幅提高了泵閥加工企業的核心竟爭力。
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多孔鉆床廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件:發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆床可分為可調式和固定式兩種規格,可調式多軸鉆床在其加工范圍內,其主軸的數量、主軸間的距離,相對可以任意調整,一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止.同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工率快,可節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。
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多孔鉆床廠家認為關于品牌的挑選,數控鉆床的牌子都是進口的國外牌子,可是進口機貴許多。其次則是臺灣品牌,臺灣牌子在咱們國內有著很好的口碑,是許多需求性價比數控鉆床的首選。最后則是國產數控鉆床,國產的數控鉆床可以說只是經濟型數控鉆床,功能比較一般,價格偏低,是許多小型企業所需求的經濟型數控鉆床。數控鉆床的類型也有不少,一般行程、工作臺等越大的數控鉆床價格要比行程小的貴。數控鉆床一般用于加工小型零件為主,所以數控鉆床一般都不會太貴。不同行程的數控鉆床用于加工不同類型的工件,大部分數控鉆床都能加工小型零件和加工簡略的模具。
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數控鉆床主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行,并注意和協作人員間的配合,以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠離刀具回轉部位,以免碰傷。對加工中心機床,還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關系,以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。數控鉆床工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開,以免主軸旋轉后甩出造成事故。數控鉆床操作者應能夠處理一般性報警故障,若出現嚴重故障、應迅速斷電、并保護現場,及時上報,并做好記錄。工作完畢后,應將數控鉆床導軌、工作臺擦干凈,并認真填寫工作日志。
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臥式兩工位多孔鉆床的特點:1、工件一次裝夾,雙方向鉆孔成型,提高產品精度。2、本機床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺組合。3、本機床采用全數控控制系統,調整更簡便,定位更精準。4、工件采用氣動夾緊松開,裝夾方便。三工位多孔鉆床特點:1、工件一次裝夾,三方向同時完成鉆孔、攻絲高精度加工。2、本機床采用油壓鉆孔動力頭,高精度導螺牙攻絲動力頭組合。3、電氣系統采用PLC控制,故障率低,維修方便。4、工件采用油壓夾緊松開,裝夾方便。
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數控多孔鉆床的機械結構比普通機床簡單,但提高了機械零件和機床的精度,對主傳動系統的維護提出了更高的要求。主傳動軸停止后,采用液壓叉式傳動的主傳動系統應為變速傳動系統。采用前哨電磁離合器的主傳動系統,離合器的轉速應低于(1-2)r/min。注意保持主軸與柄之間的連接部位及柄的清潔,以防止機械對主軸的沖擊。每年更換主軸潤滑恒溫箱中的潤滑油一次,并清洗過濾器。每年清洗潤滑油池底部一次,并更換液壓泵過濾器。長時間使用工具夾緊裝置后,活塞桿與拉桿之間的間隙增大,拉桿的位移減小,蝶形彈簧的張力和伸長不足,刀具夾緊的影響也隨之增大,因此有必要及時調整液壓缸活塞的位移位置。對壓縮空氣壓力進行定期檢查和調整,使其達到標準要求值。足夠的空氣壓力,以清除主軸錐孔內的芯片和灰塵。